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生活垃圾焚烧炉炉膛的设计：

对于垃圾焚烧炉来说，炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中，应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据，炉膛的体积大，垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量，是衡量炉膛体积的重要标准，通常设置为33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度设计上，应确保烟气自然流速状态下，焚烧炉多少钱，烟气的温度能够达到850℃，烟气在炉内的停留时间超过2s；为了提高高温烟气流动的稳定性，在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部；对于单台焚烧炉来说，处理规模应超过400t/d，并重视炉膛冷却的问题；在炉体的前方设计观察孔与喷射装置，观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析，而喷射装置是在必要的情况下，保山焚烧炉，将各类添加剂喷入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削减。

生活垃圾焚烧炉焚烧完成后，炉排出口处的炉渣和灰烬不得包含残留的有机物质。确保这种顺应性的有效方法是在炉排结束之前足够早地停止燃烧；但是无论如何都离炉子入口足够远，因此温度均匀分布在炉排上，并且在适当的位置逐步释放热量，以确保有效传递。

准确控制燃烧停止的位置或火焰前移，对于设备的有效运行至关重要。为此，小型垃圾焚烧炉，铠锐环保开发了一种算法，该算法是与垃圾焚烧领域的代表者合作专门设计的，旨在提供在垃圾发电厂的炉中进行准确，焚烧炉公司，实时的火焰前检测。火焰前沿的位置实时传输到炉控制系统，该系统将调节炉排的速度和各个区域的气流，并在需要时打开燃烧器。

HGH摄像机以高速率进行的许多测量都经过预处理，并通过标准数据接口实时提供，可直接由控制系统使用。焚烧炉工作点的这种连续的，小步的调节使能量消耗和致动器中的机械约束蕞小化，从而降低了操作和维护成本。更不用说实施算法和系统的可能性，这将进一步提高安装的整体性能。

日立蕞大的L型炉排为宽度方向上，左右分体的双模块结构，蕞大处理能力为600t/d。此后，H社技术转让给上海康恒，经过康恒团队对炉排驱动及热膨胀结构的改良，现L型炉排的蕞大规模为宽度方向上，三模块排列，蕞大处理能力为900t/d。

R型炉排

随着生活水平的不断提高，垃圾中的纸、塑料、铝罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐渐降低，垃圾热值也有了大幅的提升，为了防止熔融塑料及铝，从炉排间隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情况的发生。H社和VonRoll开始了R型炉排的相关研发。